Kako izbrati HDPE smolo za brizganje z zrakom za majhne posode? B5502A rešuje težave s trdoto, odpornostjo na raztezanje in skladnostjo s predpisi za živila v enem.
Številne tovarne izdelujejo plastenke za pralna sredstva, kozarce za prehranske omake in posode za dnevno uporabne kemikalije. Pogosto se soočajo z težavami pri izbiri primernih materialov za brizganje HDPE.Običajni homopolimer HDPE ima dobro trdoto. Vendar pa se na steklenicah po dolgotrajnem shranjevanju detergenta pojavijo drobne razpoke, ki se ob udarcu v hladnem vremenu zlahka razpočijo. Uvožene smole z dobrim ESCR delujejo dobro, a njihova cena ostaja visoka. Nizkocenovne, nekvalitetne pelete vsebujejo veliko »ribjih oči« in ne izpolnjujejo zahtev za polno kontaktno certifikacijo s hrano. Izdelki za izvoz, izdelani iz teh materialov, lahko na carini doživijo zavrnitev.
B5502A dobro uravnovesi tri ključne prednosti. Ne daje prevelikega poudarka na en sam kazalnik zmogljivosti in tovarnam pomaga, da pri proizvodnji s pihanjem v obliki za živila in dnevno-kemične izdelke zmanjšajo številne kompromise glede zmogljivosti.
Kdaj bi morali dati prednost B5502A?
Proizvajate majhne ploščate oblikovane posode volumna 0–10 l, kot so steklenice za pralna sredstva, kozarci za prehranske omake, steklenice za farmacevtsko embalažo in kozarčki za kozmetiko.
Vaši izdelki vsebujejo detergent, razkužilo ali oljne snovi, ki zahtevajo visoko odpornost na napenjanje zaradi okoljskega stresa (ESCR).
Potrebujete surovine, ki izpolnjujejo standarde GB4806.6, FDA 21CFR in EU za stik z živili.
Želite zmanjšati količino dodanega trdilca, poenostaviti proizvodne formule in znižati skupne materialne stroške.
Katere resne proizvodne težave rešuje B5502A?
Stabilna zmogljivost ESCR
Večina steklenic, napolnjenih z detergentom ali oljem, po večmesečnem hranjenju razpoka in pušča. B5502A močno zmanjša vračila iz prodaje, ki so posledica puščanja zaradi razpok.
Stabilna trdnost pri nizkih temperaturah
V transportu v hladilni verigi med zimskimi meseci na severu postane običajni HDPE krhek in se ob trku zlahka zlomi. B5502A ohranja dobro odpornost na udarce tudi pri zmrzali in očitno zmanjša stopnjo loma izdelkov pozimi.
Zadostna togost
Končne steklenice ostanejo trdne in ravne. Obdržijo obliko tudi pod težo zlaganja in se ne zrušijo. Prav tako omogoča lahko konstrukcijo, pri čemer se za vsako steklenico porabi manj materiala, kar zniža skupne stroške.
Polna certifikacija varnosti hrane
Izpolnjuje standarde GB4806.6, FDA 21CFR in EU 10/2011, zato izvozna naročila brez težav prestanejo pregled. Prvovrstne pelete imajo zelo malo očesnih vključkov in črnih madežev. Tovarne jih lahko neposredno uporabljajo za embalažo živil in medicinskih izdelkov, ne da bi se morale bati površinskih napak.
Širok temperaturni razpon obdelave
Taljeni parison ostane stabilen in ne poveša. Debelina stene steklenice ostane enakomerna. Tudi novi operaterji lahko ohranijo nizke stopnje odpadkov in porabijo manj časa za prilagajanje nastavitev stroja.
Kdaj ne bi smeli uporabljati B5502A?
Velike kemične sodove nad 10 l: njihov topljenjski tok ni dovolj. Namesto tega izberite posebne srednje in velike različice za brizganje oblik, kot je B5403.
Škatle za shranjevanje in ohišja opreme, izdelana s brizganjem: smola za oblikovanje s pihanjem nima dovolj tekočine, da bi zapolnila kalupe. Izberite namenske injekcijske razrede HDPE.
Kurirske vreče in folija za kmetijsko mulčenje: uporaba posebnih vrst folije LLDPE
Nasveti za trgovinske prostore
Spremenite smolo postopoma. Začnite z mešalnim razmerjem 3:7 ali 5:5. Ne zamenjajte vsega materiala naenkrat, saj bi se parison začasno destabiliziral.Nastavite obdelovalno temperaturo med 180–210 °C. Temperaturo glave ohranite pod 200 °C. Visoke temperature lahko povzročijo izločanje nizkomolekularnih snovi in kršenje standardov za površine, ki prihajajo v stik z živili.Zmešajte 10–20 % prožne PE smole, da povečate odpornost na udar pri nizkih temperaturah. Ni potrebno uporabljati dragih dodatkov za trditev.Ne ocenjujte stroškov samo na podlagi enotne cene surovine. Namesto tega izračunajte celoten izpad proizvodnje. B5502A zagotavlja višji izplen končnega izdelka, manjšo uporabo aditivov in nič vrnjenih naročil zaradi težav s certificiranjem. Njegovi dolgoročni stroški množične proizvodnje so veliko nižji kot pri poceni peletih, ki ne ustrezajo specifikacijam.
B5502A rešuje eno osnovno težavo proizvajalcev. Odpravlja potrebo po uravnoteženju togosti, ESCR in skladnosti s predpisi za živila pri majhnih ploščatih oblikovanih posodah volumna 0–10 l. To je najmanj problematična snov, če ustreza vašim proizvodnim potrebam.
Obrnite se na našo tehnično ekipo, da pridobite nastavitve temperature za segmentirano brizganje oblikovanja, formule mešanja ali brezplačne teste vzorcev.
